随着焦宝石硅粉加入量的增加,烘干试样的体积密度、抗折强度和耐压强度的总体变化不大,而1200、1400摄氏度烧后的都随焦宝石硅粉含量的增加呈现先增大后减小的趋势,原因主要是有未反应的焦宝石硅粉存在,导致强度下降。
焦宝石硅粉含量为百分之三(w)的试样有最好的力学性能;烘干试样的显气孔率随硅粉加入量的变化不大,而烧后试样的呈现先减小后增大的趋势;烧后线变化的变化趋势是先收缩但收缩的幅度逐渐减小,甚至出现膨胀现象,达到收缩最小或膨胀最大后,线变化收缩量会逐渐增大,在焦宝石硅粉加入量百分之三(w)时线变化最小。
由图2可以看出:
焦宝石硅粉的加入量能显著提高材料的抗渣性。这是由于试样中添加的焦宝石硅粉会在热处理过程中生产β-SiC、氮化物和氧氮化物等,这些产物的生成会使材料致密度提高并形成一定程度的陶瓷结合,从而提高材料的强度和抗侵蚀性;同时,焦宝石硅粉是防氧化剂,保护了碳被进一步氧化,从而提高了材料的抗渣性。
综合各种性能的比较认为,焦宝石硅粉在配料中的加入量为百分之三(w)时效果较好。